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模溫機的主要作用是控制模具溫度,主要是冷卻和加熱,以確保模具溫度恒定,有利于模具的良好成型,但在使用模具溫度機時,經(jīng)常聽到模具溫度機加熱管經(jīng)常燃燒,更換模具溫度機加熱管更煩人,特別是油溫度機,更換過程會產(chǎn)生油污染、環(huán)境污染等問題。
首先,了解一下模溫機加熱管燒壞現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:
模溫機加熱管燃燒的重要原因是加熱管的質量問題,其次是由于加熱管表面空氣引起的加熱管燃燒,配置在良好的模具溫度機如果不能解決干燃燒問題也容易導致加熱管燃燒問題,因此模具溫度機是經(jīng)過多年的研究和實踐,開發(fā)出接近好的媒體流通技術,與知名品牌的主要部件。鑒于上述原因,經(jīng)過多年的研究與實踐相結合,從根本上解決了問題:
對于模具加熱管本身的質量問題,瑞典進口鎳鉻合金加熱管,特別加長,減少單位面積負荷,保證產(chǎn)品質量,延長加熱管使用壽命,整體中央插入法蘭,外觀美觀,拆卸方便.
干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生源于誤操作。PLC當模具溫度機啟動時,當電機和加熱器同時啟動時,加熱器將立即開始工作并加熱。由于電機剛剛啟動,水或導熱油沒有進入機器,加熱器沒有傳熱介質,導致直接干燒。如果長時間工作,加熱器的使用壽命會縮短,加熱器往往容易損壞。
雖然有些廠家為此設計了一個方案,電路板設立兩個按鈕,分別是馬達啟動按鈕和加熱器啟動按鈕,這就要求操作人員必須先啟動馬達按鈕,等水或導熱油補充完全,再操作加熱器按鈕,這樣雖可防止加熱器干燒,但由于這個操作需要由人來完成,而且操作不太人性化,需要等待一段時間接著處理,很多操作人員經(jīng)常為了方便,同時開啟兩個按鈕,這樣就達不到模溫機廠家設計的意圖,也就不能夠保護加熱器了。
針對這一問題,采用了加熱延時的功能,即開啟防爆模溫機時,機組先自動補充水或導熱油等傳熱媒介,當檢測到傳熱媒介補充完成后,再給加熱器一個啟動信號,加熱器開始工作,從而防止加熱器干燒。機組同時配備了壓力控制器,若壓力過低時,則說明傳熱媒介流量不足,也有可能產(chǎn)生干燒,這時機組開始報警,通過兩個方面的技術改進,從根源上解決了發(fā)熱管干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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