頭盔生產(chǎn)成型中低氮模溫機(jī)對(duì)模具的作用是什么？

低氮模溫機(jī)成型工藝及溫度控制要點(diǎn)

復(fù)合頭盔由高強(qiáng)度玻璃鋼、碳纖維和芳綸纖維制成，重量?jī)H為鋼的1/8，重量輕，戴在頭上不會(huì)有壓迫感。另外復(fù)合材料頭盔密度雖然小，強(qiáng)度卻很大，當(dāng)頭部受到撞擊時(shí)，能抵擋住很大一部分力，保護(hù)使用者的安全，同時(shí)還具有耐低溫、耐疲勞、耐磨損、抗紫外線及電絕緣等性能。

復(fù)合材料頭盔的成型工藝屬于塑料模壓成型工藝范疇，成型的主要工藝參數(shù)包括成型溫度、成型壓力和成型時(shí)間，三者既相互聯(lián)系，又相互制約，參數(shù)控制恰當(dāng)與否，直接影響頭盔的質(zhì)量和防撞擊、防彈能力。模具溫度控制系統(tǒng)主要用于控制成型溫度，以保證成型產(chǎn)品的zj性能。

成型溫度是指成型時(shí)模具型腔內(nèi)頭盔產(chǎn)品的實(shí)際溫度，該溫度通過模具型腔表面的溫度來(lái)表征。由于樹脂傳熱能力差，需要足夠的時(shí)間將頭盔材料加熱到預(yù)定的成型溫度。成型周期包括三個(gè)階段：加熱-保溫-冷卻和成型。成型壓力的作用是將頭盔材料壓入模具型腔，在一定的溫度和壓力下，使樹脂熔融流動(dòng)而取得模具型腔所限定的形狀。成型時(shí)間的長(zhǎng)短與模具的溫度和壓力密切相關(guān)。提高成型溫度和壓力可以縮短成型時(shí)間，但過高的成型溫度會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能和強(qiáng)度的下降。

與傳統(tǒng)的工程塑料頭盔成型模具相比，復(fù)合材料頭盔成型工藝對(duì)溫度控制有嚴(yán)格的要求，成型厚度大，類型表面接近鉛垂，使成型力難以傳遞，成型難度更大。對(duì)模具的結(jié)構(gòu)形式和溫度控制系統(tǒng)也有更高的要求。

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