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模溫機廠家介紹在運行模溫機時有哪些異常及有什么解決的方案?
故障1:循環(huán)泵運行電流正常時,循環(huán)泵工作能力下降。
故障分析:發(fā)熱筒體堆積結(jié)垢炭化堵塞的影響
處理:清洗發(fā)熱管以及模溫機內(nèi)部管路。
故障分析二:模溫機泵壓恒定時,電流偏高,流量偏低。
原因:模具溫度機內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)變質(zhì),導(dǎo)致粘度增加。
故障分析:及時更換或再生導(dǎo)熱油,同時注意排氣。
故障分析三:循環(huán)泵電流值降低,出口泵壓回零,表明泵空轉(zhuǎn)不供油。
原因:可能是導(dǎo)熱油汽化所致,查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。
處理:如果循環(huán)泵因過濾器堵塞而抽空,應(yīng)立即打開旁通清洗過濾器;如果系統(tǒng)中未排除含水或水分解的新型導(dǎo)熱液氣體,應(yīng)立即打開排氣閥排氣。
故障分析四:液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙的溫度超過300℃。
原因:引風(fēng)不足使燃燒強度不夠,造成排煙溫度低。
處理:及時吹灰。重點檢查爐后出渣機水封、除塵器出灰口是否關(guān)閉,是否有大量冷空氣泄漏。
原因:爐排片斷裂或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物卡住爐排;爐排拱起;擋渣器(鷹鐵)底部下沉,卡住爐排。
處理方法:用板手將轉(zhuǎn)爐倒置,清除雜物,更換斷裂爐片,重新啟動。如果啟動后卡住,停止旋轉(zhuǎn),詳細(xì)檢查原因,然后解決。
處理:調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺釘,擰緊爐排。如果仍不能正常旋轉(zhuǎn),則需要更換鏈輪。
故障分析五:爐排卡住。
處理:開通旁路,將過濾器拆卸清洗。
故障分析六:爐排停止轉(zhuǎn)動。
原因:鏈條過松,與鏈輪嚙合不良,或鏈輪磨損嚴(yán)重,與鏈條連接不良。
故障分析七:過濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時,
原因:可能是濾網(wǎng)阻塞。